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柔性制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)集成制造技術(shù)、信息技術(shù)等技術(shù)的飛速發(fā)展，使整個(gè)機(jī)械制造行業(yè)都步入了全自動(dòng)化的時(shí)代。然而，由于多年來(lái)的工藝技術(shù)領(lǐng)先于組裝工藝，使得自動(dòng)化組裝工藝與組裝工藝的差距越來(lái)越大，組裝工藝也越來(lái)越成為當(dāng)今制造業(yè)的軟肋。

自動(dòng)化組裝是指在特定情況下，減少或取代手工組裝的工作，從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率、降低成本、確保產(chǎn)品質(zhì)量的目的。組裝自動(dòng)化不僅是一個(gè)系統(tǒng)工人，同時(shí)也是一個(gè)生產(chǎn)流程和工廠自動(dòng)化的重要標(biāo)志。自動(dòng)化組裝是企業(yè)或企業(yè)的一個(gè)重要標(biāo)志，也是整個(gè)機(jī)械制造業(yè)的一個(gè)系統(tǒng)工程。

非標(biāo)自動(dòng)化組裝裝備，將直接關(guān)系到裝備的整體結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的品質(zhì)。

非標(biāo)自動(dòng)裝置的組裝工序如下：

1.放置貨架;

2.將基板與框架連接，并清洗并檢查基板上的所有孔洞，以保證組裝過程達(dá)到預(yù)定的要求。在組裝過程中，不應(yīng)有未開孔、孔未到位、無(wú)干擾孔，以防后期組裝時(shí)大拆大裝。

3.安裝電子及氣壓器件。把傳感器，氣缸，馬達(dá)和其他零件裝配到機(jī)器上，并把它們放在需要的位置，以保證它們的精確度。

4.把電力和燃?xì)膺B接起來(lái)。安裝好所需的PLC，觸摸屏，傳感器線路，電源;安裝好氣道和氣閥，以便進(jìn)行通風(fēng)。

5.輸入程序，人工進(jìn)行調(diào)試。在PLC、觸摸屏上輸入程序，并進(jìn)行操作。然后，利用人工的狀態(tài)來(lái)對(duì)裝置進(jìn)行調(diào)試。再把產(chǎn)品放進(jìn)去。通過這種方法，可以看出人工加工的制品的外觀質(zhì)量。一旦有不良狀況發(fā)生，j9娛樂就需要對(duì)其進(jìn)行分析，從而使其能夠及時(shí)地找到并加以解決。若有不能解決的問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告工程部，以便對(duì)問題進(jìn)行及時(shí)的分析和處理。

自動(dòng)化組裝技術(shù)的基本需求

1.組裝必須符合設(shè)計(jì)，工藝要求，法規(guī)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2.組裝環(huán)境要干凈。高精密零件裝配環(huán)境溫度，濕度，防塵，照明，防震等必須滿足相關(guān)要求。在組裝之前，所有的零件(包括外協(xié)零件和外協(xié)零件)都要有檢查證明。

3.在組裝之前，部件必須清潔，無(wú)毛刺，可口，氧化皮，鐵銹，切屑，砂，灰塵，油，并滿足相關(guān)的清潔要求。

4.在組裝時(shí)，部件不能有磕碰、劃傷和侵蝕。不能裝配未干燥的零件。在組裝過程中，將潤(rùn)滑油(油脂)加入到相應(yīng)的移動(dòng)零件的接觸表面中。裝配后，各個(gè)零點(diǎn)及部件的相對(duì)定位要精確。

5.從原理上講，在組裝期間不能進(jìn)行分步作業(yè)。在需要進(jìn)行特別處理的情況下，要進(jìn)行特別的處理。步進(jìn)段應(yīng)該用保護(hù)罩覆蓋。